在汽车维修和制造领域，为避免发动机解体带来的成本增加，工业内窥镜被广泛应用于发动机内部的目视检测；通过使用工业内窥镜，可以高效直观的检测到发动机内部组件的积炭、磨损、异响原因、腐蚀等故障。在发动机制造阶段，工业内窥镜也已成为常规质量控制的手段之一。在喷油嘴、缸体缸盖以及涡轮增压器方面，具有柔性探头的工业视频内窥镜所带来的检查便利性，体现的非常明显。在汽车发动机的清洗、保养方面，工业内窥镜也是必不可少的日常工具，它具有操作简单、灵活小巧、便于携带、可弯曲等优点。 感谢您对专业内窥镜解决服务商-深圳微视光电科技有限公司的持续关注！

工业内窥镜在航空航天领域有很多应用，航空方面主要应用于飞机发动机涡轮叶片、燃烧室裂纹、机体结构框架内部多余物的查找排除、各类油液管路焊接等内腔表面缺陷等检测，各类管路焊缝表面、导管表面、以及发动机的汽缸、燃料管、油压部件、喷嘴部件。 由于航空发动机结构异常复杂，日常维护检测无法总通过拆解来排查问题所在，这就需要俗称为“孔探仪”即内窥镜来完成定期的检查。也是飞机发动机日常维护和例行检查中最重要的手段之一。 每次飞机起飞前都需要进行周密的检查和测试才能保证其飞行是否真的安全。及时有效的内窥镜检测避免了分解发动机的耗费大量时间成本、人力成本、运输成本、也提高了发动机的周转运行效率、节省维修成本。 航天方面主要应用于火箭发动机的研究开发、制造、装配、箭体型腔内部焊接焊缝、检查铸造夹沙情况、毛刺情况及交错孔情况等质量控制、飞行导航系统等重点部位的缺陷排查。

内窥镜的检测作用:内窥镜在各种电厂/电建单位被用来检查设备是否故障。 如涡轮机、管道、冷凝器管、泵、锅炉、热交换器，阀门、压力容器等的重要设备以及其他设备，进行缺陷探测 和状态监测。应用部位：找回脱落部件、管道内外腐蚀状况、涡轮机清洁、桨片和喷管/管嘴阻塞检查、提炼/输油线路和密封系统、阀门底座检查 、主蒸汽管道、供水加热器、冷凝器、风力发电机、风叶运行状态、涡轮机/发电机/发生器、发电定子检查、浆片检查。

奥德盛工业内窥镜可以快速轻松检査精密铸造件焊缝表面质量,检查钢、铝及钛金属结构焊接是否完整有效;可以确定裂缝、未焊透、夹渣、侧壁焊不完整、泄等类似的焊接缺。奥德盛工业内窥镜的检验参数设置功能,可叠加检验员工号和零件号,使得检验追溯简单化。符合IP55的整机设计,24小时超长时间在线检测电池5小时超长工作时间,黄金头工艺,超硬合金端部外套,硬度和耐磨度远超常规304不锈钢。

工业内窥镜能应用于制药机械及设备检修，用于工业:冷凝器管、压缩机、热交换器管内部检查、焊缝的检查、管壁沉积、制药、食品不锈钢管路的腐蚀和裂缝情况、过热检查和是否有漏孔检查、电镀管、环形焊缝检查得到普遍的应用。针对这类检查，熠达内窥镜长度可根据管道定制、摄像头清晰度从30万到130万全面满足客户需求。对于需要检查的零部件都是比较小的孔缝，熠达的2.8mm外径四方向转向内窥镜能灵活插入;视频显示也非常直观、清晰，能观察到管道内部的深孔、盲孔、交错孔、铸造中加沙、毛刺等情况一目了然。

工业内窥镜可应用于武器制造，应用于检查机械齿轮零件磨损、松动、漏油、炮管内部情况。安全检查方面可用于公安、海关部门检查藏匿的毒品、及走私物品。搜救探测、地震搜救、突发性事件搜索、防爆检查等。