工业内窥镜主要用途普遍，可用以检验工业品的内腔表面、內部焊接表面、软管内表面、机器设备內部，及其不必要物检查，运作情况检验，及其对装配质量管理这些。那麼，下边就举例子其普遍的实际运用：
一、内腔检查：各种各样机械零部件、原料经常在生产制造、储存、装配、应用全过程中造成各种各样损害或是缺陷，选用工业内窥镜开展检查，可以形象化见到其內部的表面情况，如裂痕、脱皮、吊线、刮痕、凹痕、突起、黑斑、浸蚀这些，常见于相互配合别的无损检测技术方法开展检查，检验結果更加精确。如汽车零部件领域，工业内窥镜的运用十分广。
二、装配检查：在零部部件装配好后，检查其內部是不是合乎样图的规定，是不是存有装配缺陷，电气设备上运用较多。另外在设备维护全过程中也能够应用工业电子内窥镜检查，如供电系统柜的检查、GIS电器设备检查、变电器短路故障常见故障这些。
三、焊接检查：管路联接的焊接处，表面很有可能会出現裂痕、未熔透、焊疤、焊漏、焊瘤、错口、出气孔、溅出及等难题，选用工业内窥镜能够立即观查表面情况。此外还能够用于观查内表面缺陷如空气氧化色，內部阻塞的状况这些。
四、不必要物检查：检查构件内腔的各种各样金属材料、非金属材料不必要物、残留内屑、外界物等。如坠落在机器设备内的镙丝、专用工具、脏物这些，生产过程中出現的毛边，管道疏通后內部的液體残余这些，这种脏东西能够根据内窥镜前端开发的勾子或是尖嘴钳（需订制）取下。
五、生产加工检验：各种各样机械零件在生产过程中造成的各种各样表面缺陷，如过流道交叉孔的微小毛边，及其表面的损害、反边这些。
六、情况检查：检验在役机器设备的运作情况，及其各种各样建筑内表面情况、內部缺陷等。在很多状况下，工业内窥镜乃至能够不在终止机器设备运作的状况下，对其內部开展观查，那样就防止了关机导致的损害。
